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微量水分測(cè)定儀的基本知識(shí)要點(diǎn)

        微量水分測(cè)定儀廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工醫(yī)藥、食品及太陽能電池板切削液等領(lǐng)域。下面主要介紹微量水分測(cè)定儀的特點(diǎn)、使用前的準(zhǔn)備工作，以及常見的問題、原因和解決方法：
        微量水分測(cè)定儀的特點(diǎn)：
        體積小、重量輕；
        具有中文顯示滴定過程，可中英文輸入輸出。
        彩色液晶屏顯示，圖形化界面，操作簡(jiǎn)單方便，易于掌握。
        液晶屏直接顯示露點(diǎn)、微水量（ppm）、環(huán)境溫度、環(huán)境濕度、時(shí)間日期、電池電量等內(nèi)容。
        觸摸屏輸入，只需單擊一下即可獨(dú)立完成復(fù)雜的檢測(cè)過程。
        微量水分測(cè)定儀使用前的準(zhǔn)備工作：
         1. 處理電解槽
        具體操作：搖動(dòng)電解池?cái)?shù)次，使電解池瓶?jī)?nèi)壁上的水充分被電解液吸收，然后將電解池放入支架中，打開攪拌開關(guān)，調(diào)節(jié)攪拌速度使液面形成小漩渦，將測(cè)量電極插頭和電解電極插頭分別插入主機(jī)相應(yīng)的插座中，使其接觸良好，打開電解開關(guān)。
        注意：在碘超標(biāo)狀態(tài)下，測(cè)量信號(hào)指示燈和電解信號(hào)指示燈的綠燈全部熄滅，只有一個(gè)紅燈亮，數(shù)顯不計(jì)數(shù)。
         2.調(diào)整電解液的平衡
        具體操作：若電解池仍處于深碘狀態(tài)，按下啟動(dòng)按鈕，通過注液旋塞中間的小孔將液體多次注入電解池，隨時(shí)注入。觀察電解液顏色變化，直至電解液變?yōu)榈S色，測(cè)量信號(hào)燈和電解信號(hào)燈指示綠燈亮，計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù)。當(dāng)計(jì)數(shù)停止時(shí)，再次停止攪拌，拿起電解池?fù)u晃幾下，使池瓶?jī)?nèi)壁的水分再次被吸收，達(dá)到終點(diǎn)報(bào)警后即可進(jìn)行校準(zhǔn)。
         3.校準(zhǔn)
        具體操作：待電解液穩(wěn)定后，用微量注射器抽取少量蒸餾水，用濾紙擦拭針頭，按下啟動(dòng)按鈕，注入液位以下，儀器開始計(jì)數(shù)，到達(dá)終點(diǎn)，并顯示水量。連續(xù)校準(zhǔn)2~3次，計(jì)數(shù)值在要求范圍內(nèi)內(nèi)，說明儀器準(zhǔn)確。
        注：用蒸餾水（100%）校準(zhǔn)時(shí)，允許誤差在±10%以內(nèi)。
        常見問題、原因及解決方法：
         1、陽極液的顏色不是亮黃色，而是介于棕色和深黃色之間。
        原因：水分測(cè)定儀電解液顏色過深，是電極對(duì)電解液的響應(yīng)能力下降。
        解決方法：可以用紙巾清潔雙鉑針電極，去除表面的吸附劑；檢查測(cè)量電極是否連接正常；測(cè)量電極可能有故障。
         2、新鮮陽極液預(yù)滴定，漂移過高
        原因：滴定系統(tǒng)中有殘留水。
        解決方法：可以更換干燥管中的分子篩和硅膠，檢查滴定臺(tái)各電極接口和塞子接口是否緊密；可以在一些松動(dòng)的界面上適當(dāng)涂抹硅脂。
         3、為什么待機(jī)滴定時(shí)漂移太大
        原因：陰極槽內(nèi)的水通過隔膜滲入陽極槽。
         1、解決方法：可以更換陽極電解液；向陰極池中加入少量單組分容量卡爾費(fèi)休試劑進(jìn)行干燥；保持陽極液的液位高于陰極槽中的液位。
         2、解決方法：*清洗滴定杯，去除前次試驗(yàn)殘留樣品引起的持續(xù)副反應(yīng)；檢查滴定系統(tǒng)的密封性。
         4、樣品滴定后漂移值很高
        原因：試樣與陽極液發(fā)生副反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)生水。
         1.解決方法：更換其他類型的陽極液或更換其他樣品前處理方法
        2.解決方法：讓樣品中的一些揮發(fā)物與卡爾費(fèi)休試劑發(fā)生反應(yīng)。
         3、解決方法：改進(jìn)樣品前處理方法。
         5、滴定時(shí)間長(zhǎng)，滴定不停
        原因1：控制參數(shù)選擇不當(dāng)。
        解決方法：可以使用相對(duì)漂移終止作為結(jié)束參數(shù)，增加相對(duì)漂移終止值，增加終點(diǎn)。
        原因2：陽極液的電導(dǎo)率太低
        解決方法：需要更換陽極液。